液压泵分为齿轮泵、叶片泵、柱塞泵,齿轮泵又分为外啮合齿轮泵、内啮合齿轮泵、螺杆泵。那么外啮合齿轮泵的特点是什么样的呢?德州隆聚液压厂家就给大家介绍一下。
外啮合齿轮泵是液压泵的一种,它又称为定量泵,其结构简单,工艺性好,价格低廉;自吸性能好;转速范围广;对油液的污染不敏感。缺点是流量和压力脉动较大,高温效率低。
如图2-1所示,外啮合齿轮泵中,在吸油区和排油区附近由两个齿轮的齿廓、壳体和侧盖板等形成两个密封的容积。当齿轮按图示方向旋转时,左侧吸油腔内的轮齿相继脱开,密封工作腔容积不断增大,形成部分真空,在大气压力作用下从油箱吸进油液,并被旋转的轮齿带入右侧。右侧压油腔由于轮齿不断进入啮合使密封工作腔容积缩小,油液便被挤出并输往液压系统。因此,齿轮转动时泵便连续地、周期性地排油。
外啮合齿轮泵存在三条泄漏途径:一是通过齿轮外圆与泵体配合处径向间隙的泄漏,称为径向泄漏;二是由于有齿向误差,通过两个齿轮的啮合线处的泄漏,称为啮合线泄漏;第三条途径是通过齿轮端面与侧盖板之间轴向间隙的泄漏,称为轴向泄漏。其中由于径向泄漏通道较长,即使在径向间隙较大的情况下,泄漏量也比较小。而在两个齿轮啮合点处,随着泵压力的增高,啮合点的接触更加紧密,通过啮合线的泄漏量也不会太大。影响泵容积效率的主要泄漏是轴向泄漏。轴向泄漏量约占总泄漏量的80%。泵的压力越高,轴向泄漏就越大。因此,一般齿轮泵只适用于低压。
高压齿轮泵采用轴向间隙自动补偿装置,以减少轴向泄漏,提高容积效率。轴向间隙自动补偿装置的大致原理是:将压力油通至齿轮端面的一个浮动盖板上,随着泵工作压力的提高,其端面间隙自动减小,因此在高压下运转时也能保持较高的容积效率。