液压传动系统的主要优点包括：
1. 布置灵活：液压传动通过油管连接，使得传动机构的布置更加方便灵活，相比机械传动更具优势。
2. 重量轻、结构紧凑、惯性小：液压传动装置的重量较轻，结构紧凑，惯性小，适用于需要轻量化和紧凑结构的场合。
3. 无级调速范围大：借助阀或变量泵、变量马达，液压传动可以实现无级调速，调速范围可达1∶2000，并且可以在运行过程中进行调速。
4. 运动平稳、负载变化时速度稳定：液压传动能够传递运动均匀平稳，负载变化时速度相对稳定，适用于要求运动平稳性的应用，如金属切削机床中的磨床传动。
5. 过载保护和使用寿命长：液压装置易于实现过载保护，可以通过设置溢流阀等实现。同时，液压件能自行润滑，使用寿命较长。
6. 易于实现自动化：液压传动可以通过各种控制阀，特别是液压控制和电气控制的结合，实现复杂的自动工作循环，并且可以实现遥控操作。
7. 标准化和通用化：液压元件已经实现了标准化、系列化和通用化，方便设计、制造和推广使用。
液压传动系统的缺点包括：
1. 影响运动平稳性和正确性：液压系统中的漏油等因素可能影响运动的平稳性和正确性，使得液压传动不能保证严格的传动比。
2. 对油温变化敏感：液压传动对油温的变化比较敏感，需要注意控制油温的稳定性。
3. 配合件制造精度要求高：为了减少泄漏和满足性能要求，液压元件的配合件制造精度要求较高，加工工艺较复杂。
4. 需要单独的能源：液压传动需要单独的能源供给，不像电源那样使用方便。
5. 故障排查困难：液压系统发生故障时，检查和排除故障相对困难。
总之，液压传动系统具有主要的优点，并且随着设计制造和使用水平的提高，一些缺点正在逐步克服，因此液压传动有着广泛的发展前景。
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